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YDQ-10kVA/100kV 工頻耐壓試驗裝置

一、概述：

    YDQ-10kVA/100kV工頻耐壓試驗主要用于35kV及以下電力變壓器、斷路器交流耐壓試驗，由手動控制箱和試驗變壓器組成。體積小、重量輕、適用室內及現場交流耐壓試驗。

二、功能特點：

1. 監視功能：輸出電流、儀表電壓、零位指示、電源指示、工作指示、計時指示。
2. 保護功能：過流保護、時間繼電器。
3. 采用新型時間繼電器，計時范圍更廣。
4. 采用新型電流繼電器，更準確、更可靠，確保人身及設備安全。
5. 結構合理，體積小，重量輕。
6. 由YDQ充氣式試驗變壓器和TCWJH變壓器控制箱/臺組成。（5kVA用控制箱，10kVA及以上用控制臺）

 

三、技術指標：

1. 輸入電壓：220V±10%  50HZ
2. 輸出電壓：100kV
3. 輸出容量：10kVA
4. 計時范圍：1S～99H
5. 環境溫度：-20℃至50℃

四、操作方法：

1. 按上圖接線，檢查壓力表指示內部氣體壓力是否正常（≥０.3Mpa）
2. 做交流耐壓時短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗，取出短路桿。 ?????
3. 拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時采用屏蔽措施。
4. 準備工作和安全措施就緒，空試一次設備。
5. 接上被試品，直流試驗應用屏蔽線，以消除雜散泄漏。合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。
6. 按下起動按鈕，起動指示燈亮。
7. 對控制箱，順時針均勻加電，注視電壓表達到額定電壓值。
8. 持續規定耐壓時間并注視電流表指示。
9. 耐壓時間到，注視高壓電壓表，迅速均勻降零。
10. 做圖２實驗后用放電棒經電阻放電，然后直接接地放電。
11. 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引線至此一次試驗終止。

五、注意事項

1. 試驗設備的布置，對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設備及施高壓引線。
2. 試驗現場安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標示牌。
3. 試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監護員，防止有人靠近和從底下穿過。
4. 直流高壓試驗中微安表最好在高位時，除有屏蔽盒外有過流自動保護裝置以防止突發性擊穿短路或放電時表燒壞。
5. 工頻耐壓試驗：請注意驗算設備容量是否足夠，并應避免產生諧振。
6. 工作地線（高壓尾、穩壓電容末端接地線）與保護地線（操作箱外殼）應分開連接，并有良好的接地性能。
7. 試驗中如有電源不規則擺動（如電焊）必然影響高壓輸出穩定，此時應停止試驗查找原因排除。
8. 試驗工作對氣候（溫度、濕度）的要求應符合試驗規程要求，并作記錄。
9. 高壓測試工作要嚴格執行能源部頒發的安全工作規程有關規定。

六、維護及保養

1. 應經常性地保持試驗變壓器的清潔，每次試驗前應把尼龍套擦拭干凈，并用塑料布罩住。
2. 不應隨意扭動除接線支柱以外的螺栓，防止因密封破壞造成的漏氣現象。
3. 輕微的泄漏是屬于正常的現象，估計約每４年氣壓降低0.05Mpa，出廠時氣壓的在0.4－0.5Mpa之間。隨著環境濕度的變化氣壓略有增減。當氣壓力降至0.3Mpa時應及補氣。
4. 補氣時請采用我廠配備的專用充氣咀和小罐六氟化硫氣體，充氣的壓力絕不得大于0.55Mpa。一般情況下0.4－0.5Mpa即可
5. 充氣方式：

• 入口表按示意圖接好管道。
• 打開六氟化硫氣瓶上的閥門，使氧氣表上壓在20kg／平方cm左右。
• 旋入氧氣表上的螺旋頂尖，讓氣壓慢慢升高。此時有氣體外溢。排出管道內的空氣。
• 立即旋開充氣閥（順時針方向）并聽到到氣流，流入變壓器本體內。
• 調節氧氣表上的螺頂尖，使氧氣表的出口壓力在5.5Kg/cm??。
• 監視變壓器壓力表，當壓力達到4.0—5Kg/ cmj時（即0.4—0.5Mpa），立即關死充氣閥（逆時針方向）。絕對禁止超壓以免發生危險。
• 關閉六氟化硫氣瓶上閥門。
• 關閉氧氣表上的閥門，充氣工作結束。
• 拆下管道和充氣閥門。
• 充好氣后靜止５分鐘，讓氣體充分混合即可工作。

七、裝箱清單

1. 10kVA/100kV試驗變壓器1臺
2. 10kVA控制臺 1臺
3. 試驗連接、電源線、接地線、1套
4. 使用說明書1本
5. 產品合格證/保修卡1張